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產(chǎn)品型號(hào)：JL-CL1000
設(shè)備功能：
1、采用無(wú)縫焊接技術(shù)，真空泄漏率小于20-30mt/min，可以更好保證均勻率。
2、無(wú)縫焊接，精準(zhǔn)的控制等離子的工作溫度。
3、特殊的氣體均勻控制方式。
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技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | JL-CL1000 | |
設(shè)備主機(jī) | 主機(jī)尺寸 | 1860mm長(zhǎng) X 1470mm寬 X 2000mm高 |
重量 | 2550Kg | |
安裝面積 | 3500mm X 5500mm(含開(kāi)門(mén)上下板位置) | |
電極 | 電極分布 | 垂直分布，每片電極獨(dú)立冷卻 |
電極數(shù)量 | 16片 | |
RF 電源系統(tǒng) | 品牌/型號(hào) | AE 10KW |
功率@頻率 | 10KW @ 40KHZ | |
工藝氣體流量控制系統(tǒng) | 流量控制器 | parker氣體流量控制器 |
標(biāo)準(zhǔn)配置4路氣體 | 一路2000sccms,三路5000sccms | |
軟件控制系統(tǒng) | 人機(jī)界面+PLC | |
真空泵系統(tǒng) | 真空泵組 | 抽速能力1160 m3/h / 1900m3/h （可選） |
真空工作力 | 進(jìn)氣氧氣流量2.5-3.0L/min狀態(tài)下，工作壓力可控范圍180-300mTorr | |
生產(chǎn)能力 | 生產(chǎn)板最大尺寸 | 25X44 inch （21*24 inch 30塊/爐） |
標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)板厚度 | 0.1-9mm(0.5以下薄板需定制軟板夾具） | |
生產(chǎn)板最小尺寸 | 4 X 4inch | |
設(shè)備應(yīng)用：
主要特征：
1、多點(diǎn)式進(jìn)氣方式，高效處理能力。
2、便捷的垂直收放板方式。
3、合理的等離子反應(yīng)空間，使處理更均勻。
4、低耗能，低耗氣產(chǎn)品。
5、高精度的穩(wěn)定控制系統(tǒng)。
6、人性化操作系統(tǒng)。
7、集成的真空系統(tǒng)，占地面積小。
應(yīng)用范圍：
1、BGA和金手指表面氧化去除和活化，提升金屬濺鍍/可焊性能。
2、表面改性:補(bǔ)強(qiáng)前處理、層壓前處理、防焊前處理、絲印字符前處理，均可以改善接合力的問(wèn)題。
3、SMT前焊盤(pán)表面清潔，可焊性改良,杜絕虛焊、上錫不良，提高強(qiáng)度和信賴性。
4、SMT后表面清潔，去除打件后污染物。
5、綠油殘留去除，在綠油工序出現(xiàn)顯影不凈或綠油殘留。
6、高頻板特氟龍(PTFE)材料的改型，提高親水性，減少孔空洞。
7、高Tg，高厚徑比，高層板除孔膠，提高內(nèi)層連接的可靠性。
8、激光鉆去碳灰，提高孔連接的可靠性。
9、剛撓板除孔膠，改善軟硬板材料咬蝕的一致性,提高孔壁質(zhì)量。
10、剛撓板壓合前軟板材料的粗化,提高壓合結(jié)合力。
11、載板超細(xì)線路干膜，油墨顯影后去殘膠，提高合格率。
12、貴金屬前處理，去除表面油污，提高合格率。
聯(lián)系方式：
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